详细内容

垃圾焚烧及烟气处理设备

设备介绍

     焚烧处理工艺系统包括:焚烧系统、余热利用系统、烟气处理系统及附属设施。焚烧系统包括焚烧炉及其附属的上料、助燃、除灰等设施,焚烧技术的关键是焚烧炉设备和烟气处理系统。余热利用系统主要包括余热锅炉,烟气处理系统主要包括SNCR脱硝、烟气急冷、除尘和尾气脱酸净化处理装置等烟气净化处理设施。配套动力系统、电力系统、自动控制系统、报警系统和应急处理安全防爆装置、燃料储存和进料系统、残渣飞灰收集系统、与现场物料对接的中间单元、工艺管道烟道等成套设备。


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应用领域

      

      本系统处理对象主要为符合国家政策要求的危险废物。处置危险废物共计43类,危险废物种类包括废药品、有机溶剂废物、废乳化液、精(蒸)馏残渣、感光材料废物、表面处理废物、含铬废物、含铜废物、含锌废物、含铅废物、含酚废物、废酸、废碱、含镍废物等。危废日处置量50-150吨,炉型直径3.2米-4.6米型号可选。


技术优势

11. 能耗低

 

2. 操作方便

 

3. 阻力小, 净化率高

 

4. 占地面积小

 

5. 安全可靠

  

系统处理流程

 

A、危险废物配伍

 

(1)入窑废物配伍

 

①进料要求

 

配伍的目的主要是均衡进料废物的热值和水分,保证焚烧炉的稳定,节省辅助燃料。

 

②配伍方案

 

生产计划的物料配伍由车间主管或其指定人员进行编制。先通过废物接收系统,确定仓库废物暂存情况,并查询暂存废物的化验报告。

 

B、预处理及进料

 

(1)固态废物的预处理、进料

 

固态废物的形态各异,根据焚烧炉进料粒度的要求,固体废物进料不能超过400mm×400mm×600mm,最佳粒度不宜超过100mm×100mm×200mm,有利于焚烧和混合,同时可避免大量的破碎工作。

 

(2)液态废物预处理和进料

 

焚烧液体热值低于25000kJ/kg的液体进入回转窑处置;高于25000kJ/kg的液体进入二燃室,替代部分二燃室的辅助天然气,节约能源,降低成本。

 

(3)膏状废物进料

 

膏状废物又称半固体废物,是一种不成形,水分高,有一些废物具有粘稠性的废物,典型的膏状废物有含酚的焦油渣、皮革处理油脂、含油污泥、废树脂等。该类物质很难与其它废物混合均匀,粘性强。因此,该类废物宜单独进料,设计采用成功的运行经验,对膏状废物采用木屑干化后同固体一起进料。

 

(4)桶装废物

 

桶装进料废物通常是半固态,很难与固体废物混合均匀,也不宜与固体废物同一进料口进料。桶装废物先采样,并做快速pH、闪点和放射性测试,符合要求后,送入焚烧炉。

 

C、焚烧炉

 

本系统焚烧炉采用回转窑焚烧炉。

 

焚烧炉包括回转窑一燃室和二燃室,危险废物通过进料机构送入回转窑本体内进行高温焚烧,经过60min(45~75min)左右的高温焚烧,物料被彻底焚烧成高温烟气和灰渣,回转窑的转速可以进行调节,保持约50mm厚的稳定渣层可以起到保护耐火层作用,其操作温度应控制在850℃~950℃左右,高温烟气和灰渣从窑尾进入二燃室,焚烧灰渣从窑尾进入出渣机,水冷后进入暂存间,定期送至有处置资质的单位固化填埋处理。

 

在回转窑焚烧炉高温焚烧的烟气从窑尾进入二燃室,烟气在二燃室燃尽,二燃室的温度控制在1100℃~1200℃之间,为了避免辐射和二燃室外壳过热,二燃室设计成由钢板和耐火材料组成的圆柱筒体。根据设计计算,烟气在二燃室内停留时间将大于2s,在此条件下,烟气中的二噁英和其它有害成分的99.99%以上将被分解掉。

 

D、燃料系统

 

本系统采用天然气作主要燃料,燃烧系统的启动采用0#轻柴油点火,冷态启动为16小时,热态启动为2~5小时。焚烧炉的耗油量主要取决于焚烧炉的启动次数、废物成份、热值和水份。

 

E、空气系统

 

燃烧所需空气由鼓风机提供,空气系统中设有一次、二次风机、雾化风机及空气管道,分别供至一燃室、二燃室燃烧及雾化所需空气,空气管道上均装有调节门。在整个运行期间通过来自PLC控制单元的信号调节,以达到最佳燃烧效果。

 

F、余热利用系统

 

二燃室出口处的烟气温度为1150℃左右,为了满足后续阶段烟气处理对温度的要求,减少二噁英类的再合成,本系统中设置余热锅炉,既使尾气温度降低又能充分利用焚烧产生的热能。

 

G、尾气处理系统

 

为确保烟气达标排放,烟气净化工艺采用“SNCR脱硝+烟气急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+湿电除尘+烟气再热”的综合烟气净化工艺和技术。

 

H、软化水供应

 

余热锅炉所需除氧软化水,由软化水站提供,软水站内对蒸汽凝结水和锅炉补充水进行软化、除氧处理,使水质满足锅炉给水要求。

 

I、压缩空气供应

 

本系统设有压缩空气制备系统,通过管道输送,用于本系统焚烧仪表用气、吹扫及部分废液焚烧雾化用气等。

 

J、灰渣储运及处置

 

大部分灰渣由回转窑尾部的灰室排出,其余为脱酸塔、布袋除尘器产生的飞灰及活性炭吸附装置产生的废活性炭。回转窑的灰室排出的残渣,残渣自窑尾落入渣斗,由水封出渣机连续排出。布袋除尘共分六个独立的除尘室,采用离线清灰方式。本系统所产生的飞灰和炉渣定期送到有资质的单位处置。

 

K、在线监测系统(客户自备)

 

本系统在接入烟囱之前的烟道上设置在线监控系统,对焚烧烟气进行在线监控,并与当地环保部门联网。在线监控系统监测包含烟尘、SO2、NOx、HCl、CO、O2、烟气流速、烟气温度、烟气压力等在内的烟气参数指标。



业绩展示


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